不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐 磨 損、自吸力差、使用壽命不長(zhǎng)等問(wèn)題。只有合理的選擇不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的材質(zhì)；積極改進(jìn)蝕化工泵的加工工藝，很好的提高不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的裝配精度才能很好的滿足廣大客戶的實(shí)際需求。
　　不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)的主要事項(xiàng)有：
　　一、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵齒輪不能夠氮化處理，主要會(huì)造成所輸送的食品類介質(zhì)發(fā)黑。
　　二、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的軸套不能夠像常規(guī)一下使用鋼背復(fù)合套，應(yīng)盡量選擇一下耐 磨性的材質(zhì)，如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。
　　三、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類填料介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇食 品 級(jí)骨架油封或者雙端面平衡型合金機(jī)械密封，被輸出食品的安 全性。
　　四、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)應(yīng)盡量配套齒輪減速電機(jī)或變頻電機(jī)、無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)等。盡量降低不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的使用轉(zhuǎn)速。
　　凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部轉(zhuǎn)子分為：一葉、二葉、三葉、四葉到十二葉轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子葉數(shù)不同輸送的介質(zhì)也有所區(qū)別。以下是凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子葉數(shù)可輸送的介質(zhì)分類：
　　一葉轉(zhuǎn)子：適合于輸送含有大顆粒物料的介質(zhì)，對(duì)大顆粒物料的破碎率較低，但其脈動(dòng)大，壓力低，容積量小，很少使用。
　　二葉轉(zhuǎn)子：適合于輸送含有中小顆粒物料的介質(zhì)，對(duì)中小顆粒物料的破碎率相對(duì)較低，略有脈動(dòng)，容積量小于三葉轉(zhuǎn)子。
　　三葉轉(zhuǎn)子：通用的轉(zhuǎn)子類型，容積量大于其他類型轉(zhuǎn)子，各種性能指標(biāo)優(yōu)于一葉，兩葉轉(zhuǎn)子，但其在輸送物料的過(guò)程中對(duì)顆粒物料有一 定的破碎率。 凸輪轉(zhuǎn)子泵
　　四~十二葉轉(zhuǎn)子：當(dāng)轉(zhuǎn)子葉片超過(guò)三葉后，其容積量因轉(zhuǎn)子葉片的增加而減少，轉(zhuǎn)子葉片越多，容積量則越少，多葉轉(zhuǎn)子在輸送物料時(shí)穩(wěn)定性相對(duì)有所提高，但在輸送過(guò)程中容易破碎顆粒物料。
　　凸輪轉(zhuǎn)子泵在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修 復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺(tái)高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺(tái)高度不少于1mm，以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無(wú)銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)度外形檢測(cè)和壓力試驗(yàn)，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長(zhǎng)度的壓力誤差符合要求。自由長(zhǎng)度允差不超過(guò)0.5mm，壓縮量不能過(guò)大過(guò)小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過(guò)±0.20mm。