螺桿泵的啟動注意事項、日常維護及常見故障處理

螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。當(dāng)主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至較大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。

一、啟動時的注意事項

1、螺桿泵啟動之前，應(yīng)將吸入和排出閥全部打開。

2、頭次啟動泵或再次使用長期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動，無液起動會損壞定子。

3、啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行。

4、啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

5、在初始啟動過程中，填料密封（特別是聚四氟乙烯）允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15min內(nèi)，應(yīng)均勻的調(diào)整填料壓蓋螺栓。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到較低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺栓，重復(fù)以上過程。

二、日常維護

1、定時檢查泵出口壓力。

2、定時檢查泵軸承溫度及振動情況。

3、檢查密封泄漏及螺栓緊固情況。

4、封油壓力應(yīng)比密封腔壓力高0.05~0.1MPa。

5、泵有不正常響聲或過熱時，應(yīng)停泵檢查。