一、失效形式
　　(1)如果密封斷面壓力絕大部分在低于蒸汽壓，引起介質(zhì)氣化，造成了密封腔抽空現(xiàn)象，容易產(chǎn)生干摩擦，密封腔內(nèi)出現(xiàn)閃蒸現(xiàn)象導(dǎo)致高粘度泵機(jī)械密封失效。
　　(2)如果端面密封定位不好或者端面載荷過高，裝置啟動前未正常排空導(dǎo)致密封腔內(nèi)沒有液體都會導(dǎo)致端面失去潤滑膜，從而導(dǎo)致密封失效。
　　(3)密封端面問摩擦產(chǎn)生熱量引起局部介質(zhì)氣化，導(dǎo)致端面汽震，打開，密封失效。
　　(4)在單端面波紋管機(jī)械密封中，波紋管在外力作用下，易出現(xiàn)激震的情況，密封端面之間互相沖撞，導(dǎo)致密封失效或者波紋管斷裂。
　　(5)介質(zhì)對密封腔內(nèi)零件腐蝕，使其不能提供足夠的端面比壓。
　　(6)輔助密封圈屬于準(zhǔn)靜密封，密封性比的靜密封差，輔助密封圈過緊會使動環(huán)動作遲鈍甚至卡死，過松則密封效果較差，因此選擇合適的輔助密封圈松緊度。
　　(7)軸套和動環(huán)輔助密封圈接觸處由于相對運(yùn)動較少，在介質(zhì)的作用下，容易發(fā)生縫隙腐蝕，接觸腐蝕和摩振腐蝕。在三種腐蝕作用下，腐蝕面寬度和  都比較大。
　　(8)在安裝過程中，由于安裝精度不高，滿足不了實(shí)際工程要求，在動環(huán)端面上由于壓力不均勻產(chǎn)生偏磨，雜質(zhì)從而進(jìn)入密封面，形成泄露。
　　二、改進(jìn)措施
　　(1)改變彈性元件結(jié)構(gòu)，將原來的單彈簧改為多彈簧，軸向補(bǔ)償能力加強(qiáng)，從而了端面的性能。
　　(2)靜環(huán)補(bǔ)償代替動環(huán)補(bǔ)償，由于機(jī)封組件動環(huán)部分的質(zhì)量遠(yuǎn)大于靜環(huán)，所以在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動慣量較大，改為靜環(huán)補(bǔ)償后降低了旋轉(zhuǎn)動量，提高了裝置的穩(wěn)定性和性。
　　(3)采用串聯(lián)式密封結(jié)構(gòu)單級密封改為多級密封，在一二級密封之間加入氮?dú)獾葰怏w作為封氣，可以防止一旦單端面密封失效，介質(zhì)泄露引起的燃燒和爆炸及環(huán)境污染，
　　(4)選取合適的靜環(huán)材料，使其具有加優(yōu)良的耐 酸 堿性和其他綜合性能，來承受干摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　(5)改進(jìn)高粘度泵密封圈材料，可以取得小的摩擦阻力和均勻的傳動力分布效果，避免出現(xiàn)端面由于傳動力集中而損壞的情況。
　　化工用泵和壓縮機(jī)節(jié)能存在的問題
　　據(jù)材料表明，我國投人使用了大量的化工用泵和壓縮機(jī)，但是沒有對其技術(shù)方面做過太多的相關(guān)  ，直接導(dǎo)致耗能問題比較嚴(yán)重。這些設(shè)備的耗能其實(shí)不僅僅體現(xiàn)在使用上，只是日常的維護(hù)，修理，管制，對能源的需求便是有目共睹。不同化工生產(chǎn)需要的化工用泵，壓縮機(jī)型號是不同的，如果使用型號與相關(guān)化工生產(chǎn)不匹配，那么就會產(chǎn)生多的能耗。運(yùn)行方式不夠合理也會使能耗提高。
　　1、化工用泵和壓縮機(jī)選型
　　一般化工企業(yè)為了節(jié)省對設(shè)備的維護(hù)時間，在進(jìn)行對機(jī)型的選取時就會選擇比實(shí)際供給中功率大的。雖然方便使用，但是這樣卻造成了巨大的能源損耗。造成這種結(jié)果是多角度的影響，例如：設(shè)備本身與標(biāo)注的數(shù)據(jù)不符；工作人員為了提高生產(chǎn)效率，選擇高功率的設(shè)備，實(shí)際這種想法是錯誤的，不僅浪費(fèi)資金，還對生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)生不利影響，同時浪費(fèi)大量能源。其實(shí)設(shè)備功率低下，是相關(guān)部門對其  程度還不夠，應(yīng)該本著降低成本，加大功率的方向進(jìn)行。技術(shù)人員對設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況了解還不夠，在不清楚工業(yè)生產(chǎn)能力的情形下，貿(mào)然決定設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)，與實(shí)際生產(chǎn)不符。
　　2、食品衛(wèi)生泵和壓縮機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，運(yùn)行調(diào)節(jié)方法不當(dāng)
　　出于對節(jié)能成效的安排，大型設(shè)備的生產(chǎn)需要對系統(tǒng)設(shè)計(jì)整體性思考。一般是對于生產(chǎn)線的要求，方面的考慮，此外重要的便是減少能耗，尤其注重于化工用泵和壓縮機(jī)的運(yùn)行調(diào)節(jié)情況，準(zhǔn)確采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，仔細(xì)比對設(shè)備要求，盡量在滿足生產(chǎn)條件下降低能耗。
　　3、化工用泵和壓縮機(jī)的生產(chǎn)工藝流程，設(shè)備單位管理和維護(hù)欠缺
　　主要在于沒有嚴(yán)格完成生產(chǎn)規(guī)劃，導(dǎo)致污染排放量巨大，凈化水準(zhǔn)缺乏，設(shè)備維護(hù)制度不夠完善，管理計(jì)劃欠缺等，直接導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)工作時，消耗大量能量，影響設(shè)備運(yùn)行。