不銹鋼高粘度轉(zhuǎn)子泵隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，不銹鋼轉(zhuǎn)子泵會(huì)出現(xiàn)抽油不足，甚至抽不上油等現(xiàn)象，主要原因是不銹鋼轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部有關(guān)部位磨損過大。不銹鋼高粘度轉(zhuǎn)子泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)轉(zhuǎn)子孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分開，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以維修。
　　高粘度轉(zhuǎn)子泵吸力低的原因有哪些？
　　1、如果新使用的泵是三米之內(nèi)一點(diǎn)自吸也沒有，我們可以灌點(diǎn)介質(zhì)到泵里，這樣如果不行，就得找廠家讓廠家給我們出主意用哪種方法可以自吸。
　　2、使用一段時(shí)間之后吸力小了我們就要考慮一下進(jìn)出口是否漏氣，檢查一下是不是管道出現(xiàn)堵塞，如果上面情況都不是，那就得考慮一下泵內(nèi)部葉輪或零部件的磨損了，看看如果是磨損了就得換里面的配件。
　　3、高粘度轉(zhuǎn)子泵經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行要檢查一下各部件是否松動(dòng)，有噪音，如出現(xiàn)這些情況要停泵維修。
　　買了設(shè)備之后要進(jìn)行合理的保養(yǎng)和維護(hù)這樣才能使設(shè)備的為我們進(jìn)行服務(wù)，歡迎各地用戶來我廠訂購(gòu)咨詢各種型號(hào)的高粘度轉(zhuǎn)子泵。
　　不銹鋼齒輪泵在運(yùn)行過程中電機(jī)發(fā)熱是我們經(jīng)常碰見的問題，下面我們介紹一下發(fā)熱的主要原因有哪些？
　　1、電機(jī)過熱是由于輸送的介質(zhì)的粘度高于本泵所輸送的粘度，如果輸送的粘度過高就選適合于粘度的工業(yè)用泵。
　　2、電機(jī)過熱可能是由于輸送的壓力過大，超過了泵本身的壓力。
　　3、還有一種原因可能是由于泵組裝的時(shí)侯壓蓋壓的比較緊或是機(jī)械密封彈簧調(diào)的過緊的原因。
　　齒輪泵在使用中突然發(fā)生停機(jī)，可能是由以下原因引起的：
　　1、停電引起的停機(jī)，這不算是故障。
　　2、齒輪泵里面吸入硬質(zhì)顆粒使泵卡死，這樣也會(huì)發(fā)生突然停機(jī)。
　　3、電機(jī)超負(fù)荷突然停機(jī)。
　　4、聯(lián)軸器損壞。
　　5、軸和軸承被有粘性的介質(zhì)粘死不能運(yùn)行這樣也會(huì)發(fā)生停機(jī)。
　　齒輪油泵運(yùn)行過程中發(fā)生電流突然增大，可能有下面幾種原因引起的原因：
　　1、出口的壓力增加了，這樣會(huì)使電流突然增加。解決的方法是查一下出口的管道是否堵塞，查看設(shè)備是否有異常。
　　2、輸送介質(zhì)的粘度是不是比油泵所適合的介質(zhì)的粘度高。解決的方法是檢測(cè)介質(zhì)的粘度，所選的泵  要在合適的輸送介質(zhì)粘度之內(nèi)使用。
　　3、齒輪泵的軸封是否配制的合適。解決的方法配制好齒輪泵的軸封。
　　4、齒輪泵的軸或軸承磨損，也會(huì)使電流增大。這種解決方式就是改換齒輪泵的磨損的配件。停機(jī)后用手盤齒輪泵是否覺得用力太大，如果用力太大就是里面的配件有磨損。
　　5、電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障。解決的方法就是檢查電動(dòng)機(jī)。